[पेपर पॅकेजिंग तंत्रज्ञान] फुगवटा आणि नुकसानीची कारणे आणि उपाय

कार्टन वापरण्याच्या प्रक्रियेत, दोन मुख्य समस्या आहेत:

1. फॅट बॅग किंवा फुगवटा पिशवी2. खराब झालेले पुठ्ठा

 

विषय १

एक, चरबी पिशवी किंवा ड्रम पिशवी कारण

1. बासरी प्रकाराची अयोग्य निवड

2. तयार फावडे स्टॅकिंगचा प्रभाव

3. बॉक्सच्या उंचीचा आकार निश्चित केला नाही

दोन, चरबी किंवा फुगवटा कार्टन्स सोडवण्यासाठी उपाय

1. योग्य प्रकार म्हणून कार्टनचा नालीदार प्रकार निश्चित करा

A, Type C आणि Type B पन्हळींमध्ये, Type B ची कोरुगेशन उंची सर्वात कमी आहे आणि उभ्या दाबाचा प्रतिकार कमी असला तरी, विमानाचा दाब सर्वोत्तम आहे. कार्टनने बी-टाईप कोरुगेशनचा अवलंब केल्यानंतर, जरी रिकाम्या कार्टनची संकुचित ताकद कमी होईल, सामग्री स्वयं-समर्थक आहे आणि स्टॅक केल्यावर स्टॅकिंग वजनाचा भाग सहन करू शकते, त्यामुळे उत्पादनाचा स्टॅकिंग प्रभाव देखील चांगला असतो. वास्तविक उत्पादनात, विशिष्ट परिस्थितीनुसार बासरीचे विविध प्रकार निवडले जाऊ शकतात.

पेपर पॅकेजिंग तंत्रज्ञान1

2. वेअरहाऊसमधील उत्पादनांच्या स्टॅकिंग स्थितीत सुधारणा करा

गोदामाचे स्थान अनुमती देत ​​असल्यास, दोन फावडे उंच न ठेवण्याचा प्रयत्न करा. दोन फावडे उंच स्टॅक करणे आवश्यक असल्यास, तयार उत्पादने स्टॅक केल्यावर लोडची एकाग्रता टाळण्यासाठी, स्टॅकच्या मध्यभागी एक नालीदार पुठ्ठा सँडविच केला जाऊ शकतो किंवा एक सपाट फावडे वापरला जाऊ शकतो.

पेपर पॅकेजिंग तंत्रज्ञान 2

3. अचूक कार्टन आकार निश्चित करा

चरबीच्या पिशव्या किंवा फुगवटा कमी करण्यासाठी आणि चांगला स्टॅकिंग प्रभाव प्रतिबिंबित करण्यासाठी, आम्ही कार्टनची उंची बाटलीच्या उंचीइतकीच ठेवतो, विशेषत: कार्बोनेटेड शीतपेयांच्या कार्टनसाठी आणि तुलनेने उच्च कार्टन उंची असलेल्या शुद्ध पाण्याच्या टाक्यांसाठी.

विषय 2

एक, कार्टनच्या नुकसानाचा मुख्य घटक

1. कार्टनच्या आकाराचे डिझाइन अवास्तव आहे

2. नालीदार कार्डबोर्डची जाडी आवश्यकता पूर्ण करत नाही

3. कार्टनचे नालीदार विकृती

4. कार्टनच्या कार्डबोर्ड स्तरांची अवास्तव रचना

5. कार्टनची बाँडिंग ताकद खराब आहे

6. कार्टनची छपाईची रचना अवास्तव आहे

7. कार्टनमध्ये वापरलेल्या कागदावरील नियम अवास्तव आहेत आणि वापरलेला कागद आवश्यकता पूर्ण करत नाही

8. वाहतुकीचे परिणाम

9. विक्रेत्याच्या गोदामाचे खराब व्यवस्थापन

पेपर पॅकेजिंग तंत्रज्ञान 3

दोन, पुठ्ठ्याचे नुकसान सोडवण्यासाठी विशिष्ट उपाय

1. वाजवी कार्टन आकाराची रचना करा

कार्टन डिझाइन करताना, एका विशिष्ट व्हॉल्यूममध्ये सर्वात किफायतशीर सामग्री कशी वापरायची याचा विचार करण्याबरोबरच, तुम्ही मार्केट सर्कुलेशन लिंकमधील एका कार्टनच्या आकार आणि वजनावरील निर्बंध, विक्रीच्या सवयी, अर्गोनॉमिक तत्त्वे आणि सोयी यांचा देखील विचार केला पाहिजे. आणि उत्पादनांच्या अंतर्गत व्यवस्थेची तर्कसंगतता. लिंग इ. अर्गोनॉमिक्सच्या तत्त्वानुसार, कार्टनच्या योग्य आकारामुळे मानवी शरीराला थकवा आणि दुखापत होणार नाही. जादा वजन असलेल्या कार्टन पॅकेजिंगमुळे वाहतूक कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल आणि नुकसान होण्याची शक्यता वाढेल. आंतरराष्ट्रीय व्यापार प्रथांनुसार, एका काडीच्या वजनाची मर्यादा 20 किलो आहे. वास्तविक विक्रीमध्ये, एकाच उत्पादनासाठी, वेगवेगळ्या पॅकेजिंग पद्धतींना बाजारात भिन्न लोकप्रियता असते. म्हणून, कार्टन डिझाइन करताना, विक्रीच्या सवयीनुसार पॅकेजचा आकार निश्चित करण्याचा प्रयत्न करा.

म्हणून, कार्टन डिझाईनच्या प्रक्रियेत, विविध घटकांचा सर्वसमावेशकपणे विचार केला पाहिजे आणि कार्टनची संकुचित शक्ती किंमत वाढविल्याशिवाय आणि पॅकेजिंग प्रभावावर परिणाम न करता सुधारली पाहिजे. आणि सामग्रीची वैशिष्ट्ये पूर्णपणे समजून घेतल्यानंतर, कार्टनचा वाजवी आकार निश्चित करा.

2. नालीदार पुठ्ठा निर्दिष्ट जाडीपर्यंत पोहोचतो

नालीदार पुठ्ठ्याच्या जाडीचा पुठ्ठ्याच्या संकुचित शक्तीवर मोठा प्रभाव असतो. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, नालीदार रोलर्स कठोरपणे परिधान केले जातात, परिणामी नालीदार पुठ्ठ्याची जाडी कमी होते आणि कार्टनची संकुचित शक्ती कमी होते, परिणामी कार्टनच्या तुटण्याचे प्रमाण वाढते.

3. नालीदार च्या विकृती कमी

सर्वप्रथम, बेस पेपरची गुणवत्ता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, विशेषत: रिंग क्रश स्ट्रेंथ आणि नालीदार मध्यम कागदाचा ओलावा यासारखे भौतिक निर्देशक. दुसरे म्हणजे, नालीदार रोलर्सचा पोशाख आणि नालीदार रोलर्समधील अपुरा दाब यासारख्या घटकांमुळे होणारी नालीदार विकृती बदलण्यासाठी नालीदार कार्डबोर्ड प्रक्रियेचा अभ्यास केला जातो. तिसरे, कार्टन उत्पादन प्रक्रियेत सुधारणा करा, कार्टन मशीनच्या पेपर फीड रोलर्समधील अंतर समायोजित करा आणि नालीदार विकृती कमी करण्यासाठी कार्टन प्रिंटिंग फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगमध्ये बदला. त्याच वेळी, आपण कार्टनच्या वाहतुकीकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे आणि ऑइलक्लॉथ आणि दोरीच्या गुठळ्या आणि स्टीव्हडोर तुडवण्यामुळे होणारी नालीदार विकृती कमी करण्यासाठी कार्टन वाहतूक करण्यासाठी व्हॅन वापरण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.

पेपर पॅकेजिंग तंत्रज्ञान4

4. नालीदार कार्डबोर्डच्या स्तरांची योग्य संख्या डिझाइन करा

कोरेगेटेड कार्डबोर्ड सामग्रीच्या स्तरांच्या संख्येनुसार एकल स्तर, तीन स्तर, पाच स्तर आणि सात स्तरांमध्ये विभागले जाऊ शकते. स्तरांची संख्या वाढत असताना, त्यात उच्च संकुचित शक्ती आणि स्टॅकिंग सामर्थ्य असते. म्हणून, उत्पादनाची वैशिष्ट्ये, पर्यावरणीय मापदंड आणि ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार ते निवडले जाऊ शकते.

पेपर पॅकेजिंग तंत्रज्ञान 5

5. नालीदार खोक्याच्या सालीच्या ताकदीचे नियंत्रण मजबूत करा

पुठ्ठ्याचे कोरुगेटेड कोर पेपर आणि फेस पेपर किंवा आतील कागद यांच्यातील बाँडिंग स्ट्रेंथ चाचणी उपकरणांद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते. सोलण्याची ताकद मानक आवश्यकता पूर्ण करत नसल्यास, कारण शोधा. कार्टन कच्च्या मालाची तपासणी मजबूत करण्यासाठी पुरवठादारांना आवश्यक आहे आणि कागदाची घट्टपणा आणि आर्द्रता संबंधित राष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे. आणि चिकटपणाची गुणवत्ता सुधारणे, उपकरणे सुधारणे इ. राष्ट्रीय मानकानुसार आवश्यक पील ताकद प्राप्त करणे.

पेपर पॅकेजिंग तंत्रज्ञान 6

6. कार्टन पॅटर्नची वाजवी रचना

कार्टनने पूर्ण-पानाची छपाई आणि क्षैतिज पट्टी मुद्रण टाळण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, विशेषत: बॉक्सच्या पृष्ठभागाच्या मध्यभागी क्षैतिज छपाई, कारण त्याचे कार्य क्षैतिज दाब रेषेसारखेच आहे आणि मुद्रण दाब नालीदारांना चिरडून टाकेल. कार्टनच्या बॉक्सच्या पृष्ठभागावर डिझाइन मुद्रित करताना, रंग नोंदणीची संख्या कमी करणे आवश्यक आहे. साधारणपणे, सिंगल-कलर प्रिंटिंगनंतर, कार्टनची संकुचित ताकद 6%-12% कमी होते, तर तीन-रंग मुद्रणानंतर, ते 17%-20% ने कमी होते.

पेपर पॅकेजिंग तंत्रज्ञान7

7. योग्य कागदाचे नियम निश्चित करा

कार्टन पेपरच्या विशिष्ट डिझाइन प्रक्रियेत, योग्य बेस पेपर योग्यरित्या निवडला पाहिजे. कच्च्या मालाची गुणवत्ता ही पन्हळी कार्टनची संकुचित शक्ती निर्धारित करणारा मुख्य घटक आहे. सामान्यतः, पन्हळी बॉक्सची संकुचित ताकद परिमाणवाचक, घट्टपणा, कडकपणा, ट्रान्सव्हर्स रिंग कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ आणि बेस पेपरच्या इतर निर्देशकांच्या थेट प्रमाणात असते; ते ओलावा सामग्रीच्या व्यस्त प्रमाणात आहे. याव्यतिरिक्त, कार्टनच्या संकुचित शक्तीवर बेस पेपरच्या देखावा गुणवत्तेचा प्रभाव दुर्लक्षित केला जाऊ शकत नाही.

म्हणून, पुरेशी संकुचित शक्ती सुनिश्चित करण्यासाठी, सर्व प्रथम, उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल निवडणे आवश्यक आहे. तथापि, कार्टन्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या कागदाची रचना करताना, आंधळेपणाने कागदाचे वजन आणि ग्रेड वाढवू नका आणि कार्डबोर्डचे एकूण वजन वाढवू नका. खरं तर, कोरुगेटेड बॉक्सची कंप्रेसिव्ह ताकद फेस पेपर आणि कोरुगेटेड मीडियम पेपरच्या रिंग कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथच्या एकत्रित परिणामावर अवलंबून असते. नालीदार माध्यमाचा ताकदीवर जास्त प्रभाव पडतो, त्यामुळे ताकद किंवा किफायतशीर विचारात काहीही फरक पडत नाही, तर पन्हळी मध्यम दर्जाची कामगिरी सुधारण्याचा परिणाम पृष्ठभागाच्या कागदाच्या दर्जामध्ये सुधारणा करण्यापेक्षा चांगला असतो आणि तो अधिक किफायतशीर असतो. . कार्टनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या कागदावर साइटवर तपासणीसाठी पुरवठादाराकडे जाऊन, बेस पेपरचे नमुने घेऊन, आणि बेस पेपरच्या निर्देशकांची मालिका मोजून कोपरे कापून आणि खराब होऊ नयेत म्हणून नियंत्रित करणे शक्य आहे.

पेपर पॅकेजिंग तंत्रज्ञान8

8. सुधारित शिपिंग

कमोडिटी वाहतूक आणि हाताळणीची वारंवारता कमी करा, जवळच्या डिलिव्हरीची पद्धत स्वीकारा आणि हाताळणीची पद्धत सुधारा (फावडे हाताळणी वापरण्याची शिफारस केली जाते); पोर्टर्स इत्यादींना शिक्षित करा, त्यांची गुणवत्ता जागरूकता सुधारा आणि उग्र लोडिंग आणि अनलोडिंग प्रतिबंधित करा; लोड आणि वाहतूक करताना पाऊस आणि आर्द्रतेकडे लक्ष द्या, बंधन खूप घट्ट असू शकत नाही इ.

पेपर पॅकेजिंग तंत्रज्ञान9

9. डीलर गोदामांचे व्यवस्थापन मजबूत करा

विक्री केलेल्या उत्पादनांसाठी फर्स्ट-इन-फर्स्ट-आउट तत्त्वाचे पालन केले पाहिजे, स्टॅक केलेल्या थरांची संख्या जास्त नसावी, गोदाम जास्त आर्द्र नसावे आणि कोरडे आणि हवेशीर ठेवले पाहिजे.

पेपर पॅकेजिंग तंत्रज्ञान10

पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०७-२०२३